2022-12-14 16:11:36
1、低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)在高濃廢水處理領(lǐng)域的切入點(diǎn)在哪里，針對市面上的三效、MVR等蒸發(fā)器有什么特色？
相比較市面上傳統(tǒng)的多效及MVR蒸發(fā)器，低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)更穩(wěn)定，針對不同類型的高難廢水處理效果更好，尤其是以處理粘稠性廢液、高鹽高COD廢液見長。
在進(jìn)料要求方面，低溫蒸發(fā)器對進(jìn)料要求較低，只要是流動(dòng)性的廢液都能進(jìn)設(shè)備，粘稠性物料也能夠濃縮，并保證出料的穩(wěn)定性，多效或MVR蒸發(fā)器對進(jìn)料的含鹽量有要求；在沸點(diǎn)升上，低溫蒸發(fā)溫度37℃，加熱溫度120℃，近100℃的溫差，沸點(diǎn)升影響小。低溫蒸發(fā)器在處理高COD、高粘性廢液時(shí)，具有濃縮比高、料液無結(jié)焦、無結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，出料無堵料、結(jié)鹽等特點(diǎn)。針對高氨氮廢水，系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)PH蒸發(fā)可達(dá)到固銨的效果，并且對設(shè)備使用壽命及使用性能不產(chǎn)生影響。
2、低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)、撬裝式設(shè)計(jì)是基于什么考慮的？
首先是便捷靈活，一些大企業(yè)車間多，撬裝設(shè)計(jì)可以靈活使用；其次是保證客戶生產(chǎn)，模塊化基于容錯(cuò)率，就算其中某個(gè)模塊故障，其他模塊仍能正常運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。
3、母液中若是單質(zhì)鹽沒問題，雜鹽出鹽效果怎么樣了？
因?yàn)橄到y(tǒng)為蒸汽加熱，具備高傳熱溫差，傳熱溫差高達(dá)70~80℃。針對雜鹽系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)辂}晶種類多，沸點(diǎn)溫升高造成蒸發(fā)系統(tǒng)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。并且因雜鹽出鹽會(huì)存在階段性，在系統(tǒng)的刮刀作用下無鹽晶結(jié)塊、堵塞等風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)楣蔚稌?huì)設(shè)置軸通蒸汽的加熱形式，促使出料含水率更低，相比較傳統(tǒng)的蒸發(fā)器離心機(jī)出鹽含水率在8%~10%更低，項(xiàng)目實(shí)測含水率低于5%。
4、前端有多效或者M(jìn)VR的系統(tǒng)怎么更好地與低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)結(jié)合，打通整條工藝鏈？
多效蒸發(fā)及MVR與低溫蒸發(fā)都有自己更優(yōu)勢的處理領(lǐng)域。針對高鹽廢水，多效及MVR具備更強(qiáng)的濃縮及出鹽結(jié)晶能力，但在制藥領(lǐng)域中廢水主要為高COD、高鹽類型的廢水，多效及MVR系統(tǒng)具備較強(qiáng)的濃縮及出鹽能力，但系統(tǒng)中存在的COD等有機(jī)物逐漸富集，多效及MVR的處理能力在逐漸下降甚至?xí)驗(yàn)閺?qiáng)行使用造成設(shè)備損壞、影響設(shè)備使用壽命等情況發(fā)生。
低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)可以采用前端采用多效及MVR蒸發(fā)器，運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高濃母液進(jìn)入低溫蒸發(fā)處理。既可以保證系統(tǒng)處理量達(dá)標(biāo)，同時(shí)也可以確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，后端的母液處理難題也迎刃而解。
5、釜?dú)埖恼承晕镔|(zhì)能解決嗎？
相比較傳統(tǒng)的列管式換熱器比較害怕粘性物質(zhì)，威勝達(dá)環(huán)保低溫蒸發(fā)器采用的是操作及結(jié)構(gòu)更簡單的筒體結(jié)構(gòu)，并且系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置刮刀攪拌、破碎及防粘刷等結(jié)構(gòu)，能加熱內(nèi)壁清理，保持加熱面的清潔度，維持換熱效率，同時(shí)在刮刀及筒體料液側(cè)噴涂防粘涂料，全方位較少釜?dú)堈沉系膯栴}。
6、技術(shù)的處理成本大約多少？
高濃度廢水相較其他廢水處理，難度更大、影響因素更多，因此需要克服許多技術(shù)壁壘，相較傳統(tǒng)的蒸發(fā)器處理成本會(huì)相對高一些，目前噸水處理成本約在180~250元，處理成本與水質(zhì)種類關(guān)聯(lián)比較大。針對一些高濃母液濃縮比一般在60%以上，出料含水率低于5%。
7、三效是否可結(jié)合mvr降低成本？
原則上三效和MVR均可以處理高鹽廢水，但MVR處理成本更低，并且主要是以使用電能為主，三效處理成本相對更高一點(diǎn)，主要使用蒸汽與電能作為驅(qū)動(dòng)能源。在設(shè)備構(gòu)造上，MVR更適用于高鹽廢水處理，三效蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì)要求較低，可以一定程度上處理一些高COD廢水。理論上可以將三效與MVR蒸發(fā)器結(jié)合使用，但在投資成本上過高，并且處理不徹底，還會(huì)產(chǎn)生大量的濃縮母液，因此不建議采用此工藝。根據(jù)投資及運(yùn)營經(jīng)濟(jì)性分析，更加建議采用MVR+低溫蒸發(fā)或三效加低溫蒸發(fā)的組合工藝，這樣能更加徹底的解決高鹽廢水處理領(lǐng)域的難題。
威勝達(dá)環(huán)保低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
工藝優(yōu)勢
通過威勝達(dá)低溫結(jié)晶系統(tǒng)對母液減量80%以上，大大減少企業(yè)危廢處置成本，打通了整條工藝鏈。
低溫蒸發(fā)的工況可大大提升蒸發(fā)的出水效果，產(chǎn)水的COD去除率高達(dá)95%以上，后端冷凝水進(jìn)入生化系統(tǒng)內(nèi)處理。
低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)具備自身的特殊結(jié)構(gòu)，處理高COD、高鹽廢水時(shí)不易出現(xiàn)堵料、結(jié)焦及結(jié)垢現(xiàn)象。
設(shè)備本身是一體化、智能化、工藝原理簡單化設(shè)計(jì)，不需要專門設(shè)置操作及巡檢人員，大大減少了人力成本支出。
工藝原理
在低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中抽真空系統(tǒng)的作用下真空蒸發(fā)罐內(nèi)真空度上升，廢水借助蒸發(fā)器內(nèi)的真空，經(jīng)原水進(jìn)閥吸入設(shè)備。廢水在蒸發(fā)罐內(nèi)到中液位，停止進(jìn)液，真空度到達(dá)設(shè)定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點(diǎn)成分被蒸發(fā)。廢水的高沸點(diǎn)成分以濃縮物的形式留在蒸發(fā)罐內(nèi)。濃縮物通過設(shè)備自動(dòng)排出。蒸汽沿管道進(jìn)入冷卻器，與外接冷凝系統(tǒng)交換成液態(tài)，蒸餾水沿出水管排出。
處置過程及效果