油氣田廢水的處理難點和瓶頸

威勝達(dá)環(huán)保采用撬裝式低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，自主研發(fā)出“油氣田廢水蒸發(fā)短流程全量化處置技術(shù)”，提出油氣田廢水處置及資源化解決方案。

解決“卡脖子”難題！石化廢水零排放前最佳處置工藝是……石化企業(yè)生產(chǎn)過程中，廢水排量大、組分復(fù)雜，組合工藝處置難度大！尤其是末端的高鹽高COD母液，如不

經(jīng)過四五十年的持續(xù)發(fā)展，我國電鍍廢水治理先后經(jīng)過了污染防治、環(huán)境保護(hù)、資源回收以及環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的有機(jī)結(jié)合幾個階段，取得了一定成果，但含鉻廢水的源頭處理、生態(tài)化治理、資源化回收等仍未達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，還存在一些問題：

目前，隨著終端企業(yè)廢水零排放的要求和自身節(jié)能降耗的需求，最終送至危廢處置中心的廢液，大都呈現(xiàn)：成份復(fù)雜、高鹽、含水量高、高COD、高粘性；危廢處置行業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)工藝鏈長、處理粗糙或者穩(wěn)定性較差，行業(yè)內(nèi)卷，造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)性較差。

客戶是一家綜合性化工企業(yè)，被列為全國老工業(yè)區(qū)搬遷改造示范工程。該公司主要產(chǎn)品為硫酸12萬噸/年，鹽酸3萬噸/年，氯磺酸3萬噸/年，硫酸鉀6萬噸/年，混凝土外加劑10萬噸/年，?；撬?萬噸/年。是國內(nèi)主要的?；撬嵘a(chǎn)廠家之一。在生產(chǎn)?；撬徇^程中，會產(chǎn)生大量的高濃高鹽廢水。

潤滑油被形象地稱為工業(yè)設(shè)備運行的血液。在設(shè)備長期運行的過程中，由于潤滑油的氧化，添加劑的消耗和外界污染，可能會導(dǎo)致設(shè)備故障，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。采用可以最大化提高污染物捕集能力和減少維護(hù)停機(jī)時間的潤滑油凈化解決方案，對于提高設(shè)備性能、延長設(shè)備使用壽命以及減少運行成本具有重要意義。

在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，結(jié)晶工藝是常用的獲取最終產(chǎn)品的工藝過程單元。結(jié)晶過程會導(dǎo)致物料中雜質(zhì)的富集，因此在生產(chǎn)過程中均會產(chǎn)生或多或少的結(jié)晶母液。

根據(jù)客戶對潤滑油除水、除漆膜/油泥的需求，采用觸摸屏及PLC控制，威勝達(dá)環(huán)保特制一款WVDJ系列凈油機(jī)，它集合威勝達(dá)平衡電荷凈化技術(shù)、聚結(jié)分離除水技術(shù)及離子樹脂吸附技術(shù)于一體，由威勝達(dá)環(huán)保自主設(shè)計、自主開發(fā)，是一款擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)、高性能、高科技的一種現(xiàn)代化除油泥/漆膜凈化設(shè)備。

槳葉耙式干燥機(jī)是結(jié)合槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，攪拌過程同時具備軸向和徑向往復(fù)混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快，傳熱

在化工和制藥生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工藝鏈長、污染物種類多及部分制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢水中含生物毒性的物質(zhì)等特性，且國家環(huán)保要求不斷提高，這些廢水越來越成為制約制藥或化工企業(yè)生產(chǎn)的難題。

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如制藥、化肥、焦化、石化、食品、垃圾填埋等均產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水。
排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化，造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本， 甚至對人群及生物產(chǎn)生毒害作用。
開發(fā)對廢水中難降解物質(zhì)處理效率高、占地面積小的生物處理工藝更加受到人們重視，表現(xiàn)出更好應(yīng)用前景。因此，