2022-09-08 09:14:06
隨著化工企業(yè)的發(fā)展,化工廢水已逐漸成為重要的污染源之一,由于化工廢水成分差異大,組分復(fù)雜,污染物量多,COD高,難降解物質(zhì)多,毒性強(qiáng),水量水質(zhì)及污染物的種類(lèi)波動(dòng)大,很難處理。
企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)車(chē)間可隨時(shí)根據(jù)需求更換生產(chǎn)品種,所使用的原料不同,利用的工藝不同,其排放的廢水性質(zhì)截然不同。廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)、水量差異明顯,有害物質(zhì)含量多,生物難降解物質(zhì)多,處理難度極大。
企業(yè)在治理過(guò)程中大量采用物理化學(xué)方法,成本高昂,嚴(yán)重壓縮了企業(yè)利潤(rùn),造成企業(yè)入不敷出,難以承受。投入大量廢水治理費(fèi)用,仍無(wú)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),屢遭環(huán)保處罰,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成巨大影響。部分企業(yè)試圖從廢水處理中提取有用資源,以降低廢水處理成本,但受限于水質(zhì)因素及技術(shù)能力并未帶來(lái)有效收益。
本文針對(duì)化工廢水的上述處理痛難點(diǎn),詳細(xì)介紹我司低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在此類(lèi)廢水處理上的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中可體現(xiàn)出該技術(shù)處理工藝鏈短、出水水質(zhì)較佳、濃縮比例高,濃液排渣含水率低的特點(diǎn)。
1、經(jīng)典案例
客戶(hù)背景客戶(hù)是一家綜合性化工企業(yè),被列為全國(guó)老工業(yè)區(qū)搬遷改造示范工程。該公司主要產(chǎn)品為硫酸12萬(wàn)噸/年,鹽酸3萬(wàn)噸/年,氯磺酸3萬(wàn)噸/年,硫酸鉀6萬(wàn)噸/年,混凝土外加劑10萬(wàn)噸/年,?;撬?/font>1萬(wàn)噸/年。 是國(guó)內(nèi)主要的?;撬嵘a(chǎn)廠家之一。
2、客戶(hù)痛點(diǎn)
廢水主要是高鹽高COD廢水,COD高達(dá)170000 mg/L。無(wú)生化水站。高鹽濃水無(wú)法處理,需作為危險(xiǎn)廢物委外處理,委外成本高。高鹽濃水無(wú)法處理,需作為危險(xiǎn)廢物委外處理,委外成本高。
3、廢水產(chǎn)生工序&成分
廢水:牛磺酸生產(chǎn)廢水
產(chǎn)生工序:乙醇胺法。以乙醇胺為原料合成?;撬?,按合成路線又分為酯化法和氯化法。
(1)酯化法:以乙醇胺、硫酸、亞硫酸鈉為原料,首先硫酸與乙醇胺進(jìn)行酯化反應(yīng),合成出中間體2-氨基乙基硫酸酯,中間體2-氨基乙基硫酸酯再與亞硫酸鈉進(jìn)行磺化反應(yīng)合成?;撬?。
(2)氯化法:以乙醇胺、鹽酸、亞硫酸鈉為原料,反應(yīng)為氯化和磺化兩步進(jìn)行。氯化過(guò)程中生成的中間體2-氯乙胺鹽酸鹽經(jīng)磺化制備出?;撬帷?/font>
乙醇胺法制備?;撬徇^(guò)程中,關(guān)鍵一步就是對(duì)副產(chǎn)物NaCl和Na2SO4鹽的脫除分離,廢水的主要來(lái)源是廢棄母液,其中主要含有反應(yīng)的生成的硫酸銨、未反應(yīng)的亞硫酸銨和少量的牛磺酸、乙醇胺硫酸酯。
成分:廢水中主要含有硫氨、COD、硫酸銨、硫酸鈉等。
4、我司工藝流程:預(yù)處理+蒸發(fā)結(jié)晶(10T/D))
我司設(shè)備針對(duì)MVR母液的高濃度、高粘稠、成分復(fù)雜、腐蝕性強(qiáng)特性設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小。
自動(dòng)進(jìn)液系統(tǒng)、自動(dòng)清洗系統(tǒng)、自動(dòng)排料系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、故障自主分析系統(tǒng),可確保設(shè)備運(yùn)行過(guò)程自動(dòng)完成。
自主研制的抽真空系統(tǒng),可為設(shè)備提供穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境保障。
蒸餾釜高效夾套式換熱器,可提高熱源利用效率,節(jié)約能耗。
獨(dú)特螺旋分離設(shè)計(jì),可凈化蒸汽,改善出水水質(zhì)。
雙機(jī)封設(shè)計(jì),可保證整套設(shè)備的密封性,提高設(shè)備工作效率。
廢液攪拌及殘?jiān)菪扑碗p重功能集于一體,可杜絕結(jié)垢堵塞問(wèn)題。
5、與傳統(tǒng)MVR和三效蒸發(fā)對(duì)比
加熱方式
MVR與三效均為列管式加熱,獲取了較大換熱面積的同時(shí),在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中,由于結(jié)晶及結(jié)垢的問(wèn)題,極易出現(xiàn)堵管、蒸發(fā)效率下降、蒸發(fā)量下降的問(wèn)題。這是列管式蒸發(fā)器的通病。我司低溫結(jié)晶設(shè)備采用的是夾套式刮刀蒸發(fā)器,在外置夾套換熱器的基礎(chǔ)上,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置了螺旋刮刀,一方面起到攪拌的作用,防止沾壁堵塞,另一方面能方便出渣。
蒸發(fā)溫度與結(jié)垢
MVR蒸發(fā)溫度一般在75-80℃。三效一般在100-110℃,后效在70-90℃。我司低溫結(jié)晶設(shè)備蒸發(fā)溫度在37-45℃。在物料中由于鈣鎂離子的存在,存在一個(gè)逆溶解度的問(wèn)題,鈣鹽和鎂鹽會(huì)隨著溫度的升高溶解度逐漸降低,因而水中硬度增大,導(dǎo)致在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢,降低換熱效率。鈣鹽和鎂鹽的逆溶解性臨界溫度一般在40℃左右。我司低溫結(jié)晶設(shè)備選擇的溫度區(qū)間,正好避開(kāi)了鈣鹽和鎂鹽的析出溫度,避免大量結(jié)垢現(xiàn)象。少量的結(jié)垢屬于軟垢,極易清洗。威勝達(dá)低溫結(jié)晶設(shè)備在內(nèi)置螺旋刮刀上設(shè)置了軟毛刷,能及時(shí)將結(jié)垢處理,防止硬化。
占地面積與安裝便捷性
我司處置系統(tǒng)為撬裝式結(jié)構(gòu),無(wú)現(xiàn)場(chǎng)安裝工程量
6、應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)展示
7、實(shí)際效果對(duì)比
經(jīng)威勝達(dá)低溫蒸發(fā)工藝處理后,實(shí)現(xiàn)?;撬嵘a(chǎn)高鹽廢水的鹽水分離。
蒸發(fā)出水經(jīng)簡(jiǎn)單處理后中水回用。
全流程無(wú)廢水外排。
少量固體殘?jiān)鳛橄掠喂に嚠a(chǎn)品。
檢測(cè)項(xiàng)目 |
中間池出水 |
洗釜水出水 |
pH |
13+ |
13+ |
COD(mg/L) |
425 |
545 |
電導(dǎo)率(μs/cm) |
1194 |
976 |
蒸發(fā)溫度℃ |
45 |
45 |
真空度KPa |
-95~-98 |
-95~-98 |
濃縮液濃縮比% |
84 |
69 |
蒸發(fā)時(shí)間min |
60 |
60 |
△洗釜水廢水釜?dú)?/font> △中間池廢水釜?dú)?/font>
△洗釜水進(jìn)水/出水 △中間池進(jìn)水/出水
△現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試進(jìn)水/出水
△現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試出渣
8、經(jīng)濟(jì)效益分析每噸廢水可節(jié)省2400元,日處理量10噸,日節(jié)省24000元。
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