軋制乳化廢液源頭減量案例

2019-09-22 09:07:11

一、軋制乳化液處置背景
在鋼鐵冷軋過程中，產(chǎn)生了大量的冷軋乳化液廢水，目前委外處理軋制乳化液廢水還是成本較高，幫助企業(yè)實現(xiàn)廢液源頭減量，實現(xiàn)中水回用可以節(jié)省大量的委外處置費用。

二、低溫真空蒸餾系統(tǒng)
•系統(tǒng)簡介
針對冷軋軋制乳化液廢水，威勝達(dá)為此專供出一種處理冷軋軋制乳化液廢水裝置，危廢量可以減少90%，可以為企業(yè)節(jié)省巨額成本。

威勝達(dá)低溫真空蒸餾系統(tǒng)是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器，全自動控制。最小處理量可做到200L/天，特別滿足于小容量廢水處理。真空保持約-96KPar,蒸發(fā)溫度保持37℃左右。能源為電和壓縮空氣。
•工藝原理圖


•九大設(shè)備特點
→常溫37度蒸發(fā)，出水水質(zhì)好，不易結(jié)垢；
→蒸餾加熱與制冷能量循環(huán)利用（處理每噸廢水電費90-150KW）；
→無需添加藥品；
→原水水質(zhì)濃度無要求；
→污染物質(zhì)最大化濃縮(廢棄物最小化)；
→維護(hù)成本極低，無耗材；
→集成化設(shè)備（最小的占地設(shè)計）；
→遠(yuǎn)程監(jiān)控，自動運行，人員巡查；
→噪音小。

三、 案例分享
?案例一背景
客戶由世界500強之一，主要研發(fā)和生產(chǎn)高精度鋁合金板帶箔，特別是三層及多層復(fù)合鋁板帶箔，為國內(nèi)外汽車熱交換器生產(chǎn)廠家提供鋁合金板帶箔材。
廢液來源：高精度鋁合金板帶箔產(chǎn)品軋制乳化液廢水；
處置方式： 中水回用，濃縮液委外處理。

△現(xiàn)場安裝圖
•應(yīng)用威勝達(dá)2000L/D蒸發(fā)器前后對比

 •年度委外處置量對比

•年節(jié)約總成本約250萬元

? 案例二背景
客戶位于蘇州，目前公司擁有原料縱剪機組、矯平機組、天然氣有膽光亮爐等先進(jìn)自動化控制設(shè)備，主要生產(chǎn)厚度0.2-3mm，寬度20-700mm，材質(zhì)為304、304L、316L、J4、410、430等，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM等。
廢液來源：軋制乳化液廢液/清洗脫脂廢水；
原處置量及方式：30T/月，中水回用，濃縮液委外處理。
•運行威勝達(dá)600L/D后

△現(xiàn)場安裝圖

△過濾前后水樣對比圖
•應(yīng)用威勝達(dá)600L/D蒸發(fā)器前后對比
•年度委外處置量對比

•年節(jié)約總成本約100萬元

?案例三背景
客戶是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售高端鈦帶及鈦焊管、不銹鋼帶及不銹鋼焊管，鎳基合金帶及鎳基合金管，以及其冷軋鋼帶和中厚板材等。
廢液來源：不銹鋼帶產(chǎn)品加工乳化液廢水、清洗脫脂廢水；
原處置量及方式：30T/月，廠內(nèi)堆積。
•安裝威勝達(dá)600L/D后

△現(xiàn)場安裝圖
•應(yīng)用威勝達(dá)600L/D蒸發(fā)器前后對比

•月節(jié)約總成本約10萬元